44m Biomasse Holz Sperrholz Bord Trockner für Sperrholz Produktion

Ihre Klassifizierung：

Biomasse-Ofen-Furnier-Trockner
Marke：

SHINE
Ansichten：

8417
Veröffentlichungszeit：

2018-05-25 14:54:14
Postfach:info@sdshinemachinery.com

Detaillierte Einführung

44m Biomasse Holz Sperrholz Bord Trockner Beschreibung

Shine Biomasse Holz Sperrholz Bord Trockner ist gemeinsame Ausrüstung in Sperrholz Produktion. Die Kapazität von 44m Biomasse Holz Sperrholzplatte Trockner ist ca. 40cbm pro Tag. die Hauptfeul für Biomasse Holzsperrholzbrett Trockner ist Abfallholz, Sägemehl, Sägemehl, Bambusspäne, Holzspäne, Späne, Gerstenstroh, Haferstroh, Weizenstroh, Roggenstroh, Reisstroh, Sorghum Stroh, Stängel und Maishalme, und Kartoffelreben, Bohnen Stängeltrocknung, einschließlich Sojastroh, Saubohnenhalme, Erbsenstroh, Langbohnenstroh, Lupinen und Erdnussreben und anderen Materialien. Der Biomasse Holzspanplattentrockner besteht aus den folgenden Abschnitten:

1. Trocknungssystem: Der Furniertrockner nimmt das wissenschaftlichste Trocknungsprinzip an, und die Heißluft in dem Heißluftofen wird direkt in den oberen und unteren Balg der Maschine durch Zentrifugalgebläse eingespritzt. Die heiße Luft bläst durch die Düsen des oberen und unteren Balges auf die Ober- und Unterseite des laufenden Furniers, so dass das Furnier gleichmäßig erwärmt wird und somit die Rolle des Trocknens spielt

System 2.Control: adoptieren Sie endloses Getriebe, um Zufuhrgeschwindigkeit entsprechend Ihrer Furnierstärke und Feuchtigkeitsgehalt einzustellen, um idealen trocknenden Effekt zu erzielen.

3.Übertragungssystem: Das Furnier wird durch den Zufuhreinlass vertikal in die Maschine eingeführt, und die Kette treibt die obere und die untere Reihe der Walzen an, die relativ laufen. Das Furnier bewegt sich vorwärts

Durch den Eigengewichtdruck der oberen Walze und während des Furnierens durch die zwei Walzen und die oberen und unteren Luftdüsen erzielt es den Effekt des Trocknens und Ausheizens. Das vom Trockner getrocknete Furnier ist flach, glatt und ohne Spuren.

4. Heizsystem: Dampfheizung, Wärmeleitung Ölheizung, Heizofen Typ Heizung, Holzabfälle oder andere Biomasse-Materialien. Benutzer können einen wählen.

layout drawing of veneer dryer.png

Technischer Parameter für 44m Biomasse Holz Sperrholz Board-Trockner und andere

Parameter Modell	DHS44M	DHS48M	DHS52M	DHS56M	DHS60M
Arbeitsbreite(m)	3	3	3	3	3
Deck	1	1	1	1	1
Veneer thickness(mm)	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5
Heating area (m)	40	44	44	48	52
Kühlbereich (m)	4	4	4 + 4	4 + 4	4 + 4
Anfangswassergehalt (%)	50-80	50-80	50-80	50-80	50-80
Fertigwassergehalt (%)	10	10	10	10	10
Trocknungsleistung (m³ / h)	1.5-1.7	1.65-1.8	1.7-1.9	1.8-2	1.9-2.2
Hitze Erschöpfung(10000 kcal)	52,5-59,5	57,75-63	59,5-66,5	63-70	66,5-77
Traktionsmotorleistung (kw)	5.5	7.5	7.5	7.5	7.5
Heißluftventilatorleistung (kw)	*7,5 10**	7,5 * 11	7,5 * 11	7,5 * 12	7,5 * 13
Air cooling fan power(kw)	7.5	7.5	7,5 * 2	7,5 * 2	7,5 * 2
Gesamtleistung (kw)	88	97.5	105	112.5	120
Gesamtgröße LxBxH(m)	*44 4.5**	48 * 4.5	52 * 4.5	56 * 4.5	60 * 4.5

Hauptmerkmale und Vorteile von Shine Biomasse Holz Sperrholz Board Trockner

1. Verwenden Sie Altholz als feul, kann Biomasse Holz Sperrholzplatte Trockner feul Kosten für den Benutzer stark speichern.

2. Das Furnier nach dem Trocknen durch Furniertrockner Shine ist glatt und der Feuchtigkeitsgehalt ist gleichmäßig und die Hochtemperaturtrommel hat direkten Kontakt mit dem nassen Furnier für Wärmeübertragung und die Wärmeeffizienz ist hoch, der Wärmeverlust ist klein und das Wärmeverlust wird reduziert. der Verkaufspreis für Furnier getrocknet durch Rollenfurniertrockner ist höher als natürliche Trocknung.

3. Die Rollenfurnier-trocknende Maschine nimmt Frequenzumwandlung an, um Zufuhrgeschwindigkeit entsprechend Ihrer Furnierstärke und Feuchtigkeitsgehalt zu justieren, um idealen trocknenden Effekt zu erzielen.

4. Shine Roller Furnier Trockner deckt einen kleinen Bereich, weniger Nebenaggregate, bequem für den Transport, schnelle Installation, und kann schnell und bequem in Betrieb genommen werden.

5.Standardisierte Produktionsmodelle können verschiedene Sektionen oder Decks nach unterschiedlichen Kapazitätsanforderungen herstellenh können die verschiedenen Kundenanforderungen erfüllen.